DN200硬質聚氨酯泡沫直埋保溫管

 聚氨酯保溫管以其優(yōu)良的性能，方便的施工及使用年限長而倍受人們歡迎，其結構為：外保護層、保溫層、防滲漏層三部分。外保護層材料為聚乙烯或玻璃鋼或其他材料。敷設方式有直埋、架空、地溝、三種敷設方式，我廠在長期的聚氨酯保溫、絕熱施工中積累了大量豐富經驗，其質量達到了國家標準，深受廣大客戶的信任和好評。 

氰聚塑直埋預制保溫管，又稱“管中管”、“二步法”，采用外保護層為高密度度乙烯材料制成，具有很高的機械強度，在運輸和安裝使用過程中不受外界因素影響而引起破壞 
硬質聚氨酯保溫瓦
用途：用于各種管道的保溫保冷
規(guī)格：15mm-1020mm
厚度：20mm-100mm 
硬質聚氨酯保溫板、弧形板
用途：冷庫、冷藏車，輕體房，保鮮箱，灌體等。
規(guī)格：500mm x 500mm 1000mm x 1000mm0
500mm x 1000mm． 1000mm x 2000mm
厚度：20mm-200mm
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DN200硬質聚氨酯泡沫直埋保溫管

聚氨酯保溫管供應商

生產條件
S3.1生產廠房
應具有建筑面積不小于2000m2的廠房。
S3.2生產工序
夾套管制造一般應當具備下料、成型、焊接、無損檢測、總裝、壓力試驗、氣密性試驗等生產工序。
保溫層外加防腐外殼的管子制造一般應當具備毛坯管購料、鋼管檢驗、拋丸清理、擠出成型、液壓糾偏、成品檢驗、成品堆放等生產工序。
無損檢測、理化試驗可以分包，其他不得分包。
S3.3生產設備
夾套管的生產應具有氬弧焊機、手弧焊機等焊接設備，并配備相應的裝配工裝，低溫、真空絕熱管制造單位應有真空泵。
保溫層外加防腐外殼的管子的制造應當具有鋼管緩沖平臺、撥管機組、傳動線、鋼管預熱爐、拋丸機主機、檢驗轉臺和不合格鋼管返回傳動線、快進滾輪組、牽引機、擠出機（以及配套裝置）、機頭、定位滾輪、液壓糾偏機、快出滾輪組等設備
無損檢測工作分包時可不要求無損檢測設備條件。
S3.4工藝裝備
夾套管的生產有與許可范圍產品相適應的裝配工裝、焊接工裝，壓力試驗、真空度測試、絕熱效果測量裝備及其工裝。
保溫層外加防腐外殼的管子生產有產品起吊、轉運等設備；噴砂磨料前處理設備、涂覆和擠出原料混合及處理設備；加工夾具、標識等輔助設備。
S3.5理化檢驗設備及其他檢驗設備
生產保溫層外加防腐外殼管子制造單位，應當有分析天平、化學分析儀器、力學性能試驗儀、耐蝕性能試驗檢驗儀器等理化檢驗設備；應當有具備產品標準要求出廠檢驗項目的試驗與檢驗設備，如電火花漏點檢測儀、耐沖擊試驗儀、剝離強度檢測儀等；以及*的工藝過程檢驗儀器，如金屬表面處理質量檢驗儀器等。
S3.6設計與工藝文件
應具有所生產銷售產品的圖紙總目錄、整套圖紙、零件圖、包括設計計算書，工藝工裝圖等。